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湖南大学-机械设计
．光栅测量时需用光电转换元件将摩尔条纹的光强变化转换成相位相差90°的两个电信号，其主要目的是为了既能测量出位移量，又能…………………………………（ ）
①使位移读数更准确 ②判别位移方向
③增强光栅抗干扰能力 ④扩大测量范围
感应同步器定尺绕组的感应电动势是滑尺中正弦和余弦绕组分别在定尺绕组中产生的感应电动势的……………………………………………………………………（ ） ①代数和 ②矢量和 ③乘积 ④差值
对数控机床伺服系统性能的基本要求是………………………………………（ ） ①稳定裕度足够，准确度高及高性能的伺服电机 ②稳定性好，精确度高，快速性好 ③准确度高，位置反馈及偏差控制 ④位置反馈，高性能伺服电机及机电时间常数小
数控机床上加工零件较普通机床增加了………………………………………（ ） ①工件安装误差 ②换刀误差 ③夹具定位误差 ④编程误差
数控机床一开机，最先运行的程序是…………………………………………（ ） ①系统控制程序 ②PLC的控制程序 ③伺服控制程序 ④数控零件程序
．交流伺服电机变频调速方法是…………………………………………………………………（ ） ①改变转子串电阻 ②改变定子电源电压 ③改变极对数 ④改变供电电源频率
1.试画出CNC机床组成框图，并指出各部分的作用。
3.叙述步进电机驱动环节中的脉冲分配和功率放大器的作用。常用的软件实现脉冲分配的方法有哪些？
设有一步进电机驱动的工作台，其参数为：步进电机步距角为0.9°；滚珠丝杆的导程为4mm；要求的脉冲当量是0.002mm; 最高移动速度是2m/min。试问： ①该系统是否需要采用减速齿轮副传动？ ②若需要减速齿轮副，减速比为多少？并画出传动结构示意图。 ③如何实现最高移动速度？
用CNC铣床加工图示零件的外轮廓，加工厚度为5 mm，系统具备G41、G42指令及自动换刀功能，加工起点为O(0.0)，以O-A-B-C-D-E-O顺序加工。要求： ① 写出数控编程的步骤； ② 编写该零件的数控程序。
用CNC铣床加工图示零件的外轮廓，加工厚度为5 mm，系统具备G41、G42指令及自动换刀功能，加工起点为O(0.0)，以O-A-B-C-D-E-O顺序加工。要求： ① 写出数控编程的步骤； ② 编写该零件的数控程序
机械制造装备应具备的主要功能中，除了一般的功能要求外，应强调柔性化、 和绿色工程要求。
柔性化的两重含义，即产品结构柔性化和 柔性化。
机械制造装备大致可划分为加工装备、 四大类。
机械制造装备的精密化成为普遍的发展趋势，从微米级发展到亚微米级，乃至_________。
感应同步器定尺绕组的感应电动势是滑尺中正弦和余弦绕组分别在定尺绕组中产生的感应电动势的……………………………………………………………………（ ） ①代数和 ②矢量和 ③乘积 ④差值
对数控机床伺服系统性能的基本要求是………………………………………（ ） ①稳定裕度足够，准确度高及高性能的伺服电机 ②稳定性好，精确度高，快速性好 ③准确度高，位置反馈及偏差控制 ④位置反馈，高性能伺服电机及机电时间常数小
数控机床上加工零件较普通机床增加了………………………………………（ ） ①工件安装误差 ②换刀误差 ③夹具定位误差 ④编程误差
数控机床一开机，最先运行的程序是…………………………………………（ ） ①系统控制程序 ②PLC的控制程序 ③伺服控制程序 ④数控零件程序
．交流伺服电机变频调速方法是…………………………………………………………………（ ） ①改变转子串电阻 ②改变定子电源电压 ③改变极对数 ④改变供电电源频率
1.试画出CNC机床组成框图，并指出各部分的作用。
3.叙述步进电机驱动环节中的脉冲分配和功率放大器的作用。常用的软件实现脉冲分配的方法有哪些？
设有一步进电机驱动的工作台，其参数为：步进电机步距角为0.9°；滚珠丝杆的导程为4mm；要求的脉冲当量是0.002mm; 最高移动速度是2m/min。试问： ①该系统是否需要采用减速齿轮副传动？ ②若需要减速齿轮副，减速比为多少？并画出传动结构示意图。 ③如何实现最高移动速度？
用CNC铣床加工图示零件的外轮廓，加工厚度为5 mm，系统具备G41、G42指令及自动换刀功能，加工起点为O(0.0)，以O-A-B-C-D-E-O顺序加工。要求： ① 写出数控编程的步骤； ② 编写该零件的数控程序。
用CNC铣床加工图示零件的外轮廓，加工厚度为5 mm，系统具备G41、G42指令及自动换刀功能，加工起点为O(0.0)，以O-A-B-C-D-E-O顺序加工。要求： ① 写出数控编程的步骤； ② 编写该零件的数控程序
机械制造装备应具备的主要功能中，除了一般的功能要求外，应强调柔性化、 和绿色工程要求。
柔性化的两重含义，即产品结构柔性化和 柔性化。
机械制造装备大致可划分为加工装备、 四大类。
机械制造装备的精密化成为普遍的发展趋势，从微米级发展到亚微米级，乃至_________。