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国家开放大学数控加工工艺
HSK刀柄柄部锥度为（ ）
选择一项：
a.
7：24
b.
1：10
c.
1：5
d.
1：12
切断、车端面时，刀尖的安装位置应（ ），否则容易打刀 选择一项： a. 与轴中心线等高 b. 比轴中心略低一些 c. 与轴中心线高度无关 d. 比轴中心稍高一些
采用刀具预调仪对刀具组件进行尺寸预调，主要是预调整（ ） 选择一项： a. 轴向尺寸 b. 几何角度 c. 轴向和径向尺寸 d. 径向尺寸
JT/BT/ST刀柄柄部锥度为（ ） 选择一项： a. 1：5 b. 1：12 c. 1：10 d. 7：24
用立铣刀加工内轮廓时，铣刀半径应（ ）工件内轮廓凹圆弧的最小曲率半径 选择一项： a. 大于 b. 与内轮廓曲率半径无关 c. 小于或等于 d. 等于
粗车细长轴外圆时，刀尖的安装位置应（ ），目的是增加阻尼作用 选择一项： a. 与轴中心线等高 b. 比轴中心略低一些 c. 比轴中心稍高一些 d. 与轴中心线高度无关
背吃刀量根据毛坯加工余量确定，在工艺系统刚性不足、毛坯余量很大或余量不均匀时，粗加工要分几次进给，并且应当把第一、二次进给的背吃刀量取得（ ） 选择一项： a. 大一些 b. 任意值 c. 大小均可 d. 小一些
轮廓加工中选择进给量时，应考虑轮廓拐角处的超程问题，特别是拐角较大、进给速度较高时，应在拐角处（ ），以保证加工精度 选择一项： a. 拐角前后均应提高进给速度 b. 先提高进给速度，拐角后逐渐降低进给速度 c. 先降低进给速度，拐角后逐渐提高进给速度 d. 拐角前后均应降低进给速度
粗加工时，由于对工件表面质量没有太高的要求，可选择较大的进给量，但应考虑进给系统的强度和刚度以及刀杆的（ ） 选择一项： a. 韧性 b. 强度 c. 强度和刚度 d. 刚度
铰削塑性金属材料时，若铰刀转速太高，容易出现（ ）现象 选择一项： a. 孔径扩张 b. 孔径不变 c. 孔径收缩 d. 与转速无关
车削时为减小工件表面精糙度，可采用（ ）的方法进行改善 选择一项： a. 增大主偏角 b. 减小刀尖圆弧半径 c. 增大副偏角 d. 减小进给量
车削时为减小工件表面精糙度，可采用（ ）的方法进行改善 选择一项： a. 减小进给量 b. 增大主偏角 c. 减小刀尖圆弧半径 d. 增大副偏角
切削用量三要素中，（ ）一般根据零件的表面粗糙度、加工精度要求、刀具及工件材料等因素，参考切削用量手册选取 选择一项： a. 主轴转速 b. 背吃刀量 c. 进给量 d. 切削速度
（ ）是切削用量中的重要参数，精加工时需根据表面粗糙度要求、工件材料、刀尖圆弧半径和切削速度等进行选择 选择一项： a. 切削速度 b. 背吃刀量 c. 主轴转速 d. 进给量
精加工或光整加工工序要求余量小而均匀，选择加工表面本身作为定位基准，这是遵循（ ）原则 选择一项： a. 基准重合 b. 互为基准 c. 自为基准 d. 基准统一
切断、车端面时，刀尖的安装位置应（ ），否则容易打刀 选择一项： a. 与轴中心线等高 b. 比轴中心略低一些 c. 与轴中心线高度无关 d. 比轴中心稍高一些
采用刀具预调仪对刀具组件进行尺寸预调，主要是预调整（ ） 选择一项： a. 轴向尺寸 b. 几何角度 c. 轴向和径向尺寸 d. 径向尺寸
JT/BT/ST刀柄柄部锥度为（ ） 选择一项： a. 1：5 b. 1：12 c. 1：10 d. 7：24
用立铣刀加工内轮廓时，铣刀半径应（ ）工件内轮廓凹圆弧的最小曲率半径 选择一项： a. 大于 b. 与内轮廓曲率半径无关 c. 小于或等于 d. 等于
粗车细长轴外圆时，刀尖的安装位置应（ ），目的是增加阻尼作用 选择一项： a. 与轴中心线等高 b. 比轴中心略低一些 c. 比轴中心稍高一些 d. 与轴中心线高度无关
背吃刀量根据毛坯加工余量确定，在工艺系统刚性不足、毛坯余量很大或余量不均匀时，粗加工要分几次进给，并且应当把第一、二次进给的背吃刀量取得（ ） 选择一项： a. 大一些 b. 任意值 c. 大小均可 d. 小一些
轮廓加工中选择进给量时，应考虑轮廓拐角处的超程问题，特别是拐角较大、进给速度较高时，应在拐角处（ ），以保证加工精度 选择一项： a. 拐角前后均应提高进给速度 b. 先提高进给速度，拐角后逐渐降低进给速度 c. 先降低进给速度，拐角后逐渐提高进给速度 d. 拐角前后均应降低进给速度
粗加工时，由于对工件表面质量没有太高的要求，可选择较大的进给量，但应考虑进给系统的强度和刚度以及刀杆的（ ） 选择一项： a. 韧性 b. 强度 c. 强度和刚度 d. 刚度
铰削塑性金属材料时，若铰刀转速太高，容易出现（ ）现象 选择一项： a. 孔径扩张 b. 孔径不变 c. 孔径收缩 d. 与转速无关
车削时为减小工件表面精糙度，可采用（ ）的方法进行改善 选择一项： a. 增大主偏角 b. 减小刀尖圆弧半径 c. 增大副偏角 d. 减小进给量
车削时为减小工件表面精糙度，可采用（ ）的方法进行改善 选择一项： a. 减小进给量 b. 增大主偏角 c. 减小刀尖圆弧半径 d. 增大副偏角
切削用量三要素中，（ ）一般根据零件的表面粗糙度、加工精度要求、刀具及工件材料等因素，参考切削用量手册选取 选择一项： a. 主轴转速 b. 背吃刀量 c. 进给量 d. 切削速度
（ ）是切削用量中的重要参数，精加工时需根据表面粗糙度要求、工件材料、刀尖圆弧半径和切削速度等进行选择 选择一项： a. 切削速度 b. 背吃刀量 c. 主轴转速 d. 进给量
精加工或光整加工工序要求余量小而均匀，选择加工表面本身作为定位基准，这是遵循（ ）原则 选择一项： a. 基准重合 b. 互为基准 c. 自为基准 d. 基准统一