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湖南大学-机械设计
1简述凸、凹模刃口尺寸计算的分开加工、配合加工，其中应说明它们的使用范围和优点。
简述板料弯曲的变形特点
简述金属压铸成形与塑料注射成形区别与联系。（
冲压模具设计与制造包括三大基本工作。
冲裁时内裂纹首先产生在刃口附近的接着才在刃口附近的产生，当上、下裂纹扩展相遇时，材料分离。
冲裁件质量是指
冲裁的基本工序：。
根据冲模在使用过程中的磨损规律，设计落料模时，凹模基本尺寸应取接近或等于工件的极限尺寸；设计冲孔模时，凸模基本尺寸则取接近或等于工件孔的极限尺寸。
根据材料的合理利用情况，条料排样方法可分为三种：排样、排样、排样。
提高冲小孔凸模强度、刚度和稳定性的措施有：、等。
弯曲效果表现为曲率的变和弯曲中心角的变。
弯曲时表现为平面应力状态。弯曲时表现为平面应变状态。板料弯曲时，长度不变的纤维层称为，在弯曲的过程中，该层纤维会发生移。
圆筒形件拉深时，凸缘的径向为应力；凸缘的切向为应力，凸缘的径向，凸缘的切向，通过凹模圆角部分形成筒壁。
拉深件的模具设计顺序：先设计拉，坯料形状尺寸确定后再设计模。拉深件口部不整齐，需留余量。
缩口和外缘翻凸边，它们的成形极限主要受变形区过大而的限制，属于成形。
简述板料弯曲的变形特点
简述金属压铸成形与塑料注射成形区别与联系。（
冲压模具设计与制造包括三大基本工作。
冲裁时内裂纹首先产生在刃口附近的接着才在刃口附近的产生，当上、下裂纹扩展相遇时，材料分离。
冲裁件质量是指
冲裁的基本工序：。
根据冲模在使用过程中的磨损规律，设计落料模时，凹模基本尺寸应取接近或等于工件的极限尺寸；设计冲孔模时，凸模基本尺寸则取接近或等于工件孔的极限尺寸。
根据材料的合理利用情况，条料排样方法可分为三种：排样、排样、排样。
提高冲小孔凸模强度、刚度和稳定性的措施有：、等。
弯曲效果表现为曲率的变和弯曲中心角的变。
弯曲时表现为平面应力状态。弯曲时表现为平面应变状态。板料弯曲时，长度不变的纤维层称为，在弯曲的过程中，该层纤维会发生移。
圆筒形件拉深时，凸缘的径向为应力；凸缘的切向为应力，凸缘的径向，凸缘的切向，通过凹模圆角部分形成筒壁。
拉深件的模具设计顺序：先设计拉，坯料形状尺寸确定后再设计模。拉深件口部不整齐，需留余量。
缩口和外缘翻凸边，它们的成形极限主要受变形区过大而的限制，属于成形。