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石家庄铁道大学机械制造设备与设计
夹紧力的方向的确定应遵循
A、 有利于工件的准确定位
B、 应与工件刚度低的方向一致
C、 尽可能与切削力方向一致
D、 主夹紧力应平行于第一定位基准面
E、 尽可能与重力方向一致
串联和并联混合组成的系统，称之为
A、 串并联系统
B、 旁联系统
C、 混联系统
D、
复杂系统
在生产线设计过程，以下关于安排工序顺序不正确的是
A、 先粗后精，粗精分开
B、 先粗后精，粗精分开
C、 钻孔和攻螺纹应尽可能在同一工序上加工
D、 基准先行，先主后次，先面后孔
小规格数控车床，特别是以加工棒料为主的机床常采用的刀架形式是
A、 转塔刀架
B、 排刀式刀架
C、 电动回转刀架
D、 液压回转刀架轨
车间常用物流形式有
A、 直线形
B、 L形
C、 U形
D、 环形
E、 M形
位置反馈装置采用角位移传感器，安装在滚珠丝杠上，通过检测丝杠的转角，来测量工作台的位移。该控制系统属于
A、 开环系统
B、 闭环系统
C、 半闭环系统
D、 都不是
箱体类零件加工采用“一面两销（圆柱销+菱形销）”组合定位，该定位形式是
A、 完全定位
B、 不完全定位
C、 过定位
D、 欠定位
以下关于机床爬行的描述不正确的是
A、 爬行是因摩擦产生的自激振动现象
B、 爬行时主动件往往出现明显的速度不均匀的跳跃式运动
C、 爬行时主动件往往出现明显的速度不均匀的跳跃式运动
D、 为防止爬行，在设计低速运动部件时，应减少动、静摩擦系数之差
以下关于机床的运动参数的确定描述不正确的是
A、 运动参数指机床执行件如主轴、工作台的运动速度
B、 确定机床的最低转速只允许考虑一种典型工艺
C、 确定机床的最高转速应考虑刀具类型
D、 有些机床可采用两端公比大、中间公比小的混合公比转速数列
试述主轴静压轴承的工作原理。
影响机床精度保持性的主要因素是
A、 受力变形
B、 受热变形
C、 磨损
D、 振动
柔性制造系统
双向推力角接触球轴承的接触角为
A、 30°
B、 45°
C、 60°
D、 90°
机床的尺寸参数是指机床的主要结构尺寸参数，通常包括
A、 与被加工零件有关的尺寸
B、 各功能部件的形状尺寸
C、 末端执行件的有关尺寸
D、 驱动件的安装面尺寸
在普通车床上采用普通外圆车刀车削外圆柱面，其中发生线直母线的形成方法是
A、 轨迹法
B、 成形法
C、 相切法
D、 展成法
A、 有利于工件的准确定位
B、 应与工件刚度低的方向一致
C、 尽可能与切削力方向一致
D、 主夹紧力应平行于第一定位基准面
E、 尽可能与重力方向一致
串联和并联混合组成的系统，称之为
A、 串并联系统
B、 旁联系统
C、 混联系统
D、
复杂系统
在生产线设计过程，以下关于安排工序顺序不正确的是
A、 先粗后精，粗精分开
B、 先粗后精，粗精分开
C、 钻孔和攻螺纹应尽可能在同一工序上加工
D、 基准先行，先主后次，先面后孔
小规格数控车床，特别是以加工棒料为主的机床常采用的刀架形式是
A、 转塔刀架
B、 排刀式刀架
C、 电动回转刀架
D、 液压回转刀架轨
车间常用物流形式有
A、 直线形
B、 L形
C、 U形
D、 环形
E、 M形
位置反馈装置采用角位移传感器，安装在滚珠丝杠上，通过检测丝杠的转角，来测量工作台的位移。该控制系统属于
A、 开环系统
B、 闭环系统
C、 半闭环系统
D、 都不是
箱体类零件加工采用“一面两销（圆柱销+菱形销）”组合定位，该定位形式是
A、 完全定位
B、 不完全定位
C、 过定位
D、 欠定位
以下关于机床爬行的描述不正确的是
A、 爬行是因摩擦产生的自激振动现象
B、 爬行时主动件往往出现明显的速度不均匀的跳跃式运动
C、 爬行时主动件往往出现明显的速度不均匀的跳跃式运动
D、 为防止爬行，在设计低速运动部件时，应减少动、静摩擦系数之差
以下关于机床的运动参数的确定描述不正确的是
A、 运动参数指机床执行件如主轴、工作台的运动速度
B、 确定机床的最低转速只允许考虑一种典型工艺
C、 确定机床的最高转速应考虑刀具类型
D、 有些机床可采用两端公比大、中间公比小的混合公比转速数列
试述主轴静压轴承的工作原理。
影响机床精度保持性的主要因素是
A、 受力变形
B、 受热变形
C、 磨损
D、 振动
柔性制造系统
双向推力角接触球轴承的接触角为
A、 30°
B、 45°
C、 60°
D、 90°
机床的尺寸参数是指机床的主要结构尺寸参数，通常包括
A、 与被加工零件有关的尺寸
B、 各功能部件的形状尺寸
C、 末端执行件的有关尺寸
D、 驱动件的安装面尺寸
在普通车床上采用普通外圆车刀车削外圆柱面，其中发生线直母线的形成方法是
A、 轨迹法
B、 成形法
C、 相切法
D、 展成法